W procesach obróbki metalu bardzo często stosuje się technologie, które pozwalają na zyskanie wysokiej precyzji oraz iteracyjności kształtów. Jednym z takich rozwiązań jest przeznaczenie wiązki światła o wielkiej energii, która pozwala moderowane oddzielanie materiału bez konieczności zastosowania tradycyjnych narzędzi mechanicznych. Dzięki temu możliwe jest wykonywanie elementów o złożonych kształtach, które wymagają dokładności na poziomie milimetrowym albo wręcz większej precyzji w współzależności od użycia.
W praktyce cięcie laserowe stali polega na skupieniu wiązki światła w jednym punkcie, co prowadzi do miejscowego stopienia albo odparowania materiału. Proces ten jest sterowany komputerowo, co umożliwia na odwzorowanie wręcz bardzo skomplikowanych projektów technicznych. Ważne znaczenie ma tutaj także rodzaj stali, jej grubość a także parametry samego urządzenia, ponieważ każdy z tych czynników wpływa na ostateczny efekt obróbki. W współzależności od potrzeb wykorzystuje się różnorakie ustawienia, które umożliwiają uzyskanie gładkich krawędzi a także minimalizację odkształceń materiału.
Zbliżonym pojęciem jest cięcie laserem stali, które odnosi się do tej samej technologii, natomiast podkreśla sposób wykorzystania skoncentrowanej wiązki światła w procesie obróbki. Forma ta znajduje zastosowanie w wielu branżach, gdzie wymagana jest wysoka precyzja utworzenia elementów konstrukcyjnych, dekoracyjnych albo technicznych. W odniesieniu do tradycyjnych metod mechanicznych, takich jak cięcie piłą czy frezowanie, technologia laserowa daje możliwość ograniczyć ilość odpadów materiałowych oraz skrócić czas realizacji poszczególnych etapów produkcji.
W procesie obróbki istotne jest również odpowiednie przygotowanie projektu, który trafia do systemu sterującego urządzeniem. Na podstawie danych cyfrowych maszyna odwzorowuje kształt na powierzchni materiału, co umożliwia realizację zarówno łatwych, jak i bardzo nieprostych wzorów. W dodatku kontrola parametrów takich jak moc lasera, prędkość cięcia czy rodzaj gazu pomocniczego wpływa na jakość krawędzi oraz precyzję całego procesu. Dzięki temu technologia ta znajduje przeznaczenie w produkcji seryjnej a także jednostkowej, gdzie liczy się dokładność i iteracja wykonania.
Źródło informacji: tłoczenie blachy.