Obróbka metalu jest jednym z głównych procesów używanych w wielu gałęziach przemysłu, od motoryzacji po produkcję maszyn. W jej ramach wykorzystuje się różnych narzędzi skrawających, które mają na celu nadanie odpowiednich kształtów oraz wymiarów metalowym elementom. Narzędzia te są zaprojektowane tak, ażeby z dobrym skutkiem usuwać materiał z obrabianego szczegółu, zapewniając precyzyjne cięcie i wykończenie powierzchni.
Wybór dobrego narzędzia skrawającego jest niezwykle ważny, ponieważ wpływa nie tylko i wyłącznie na jakość wykonanego szczegółu, niemniej jednak też na wydajność i koszty produkcji.
Wśród najczęściej używanych narzędzi skrawających do obróbki metalu znajdują się wiertła, frezy, noże tokarskie a także narzędzia skrawające do gwintów. Wiertła są używane do wykonywania otworów w różnorakich materiałach, a ich konstrukcja oraz materiał zaprojektowania zależą od rodzaju obrabianego metalu. Frezy z kolei służą do cięcia kształtów w elementach metalowych, a ich różnorakie rodzaje pozwalają na uzyskanie różnorodnych efektów, od gładkich powierzchni po bardziej złożone kształty. Noże tokarskie są wykorzystywane do obróbki na tokarce, gdzie obrabiany przedmiot jest obracany, a narzędzie usuwa materiał w postaci wiórów. Narzędzia do gwintów są specjalnie zaprojektowane do wycinania gwintów w metalach, co jest potrzebne w produkcji elementów wymagających połączeń gwintowanych.
Dobre narzędzia skrawające do obróbki metalu muszą być wytrzymałe i odporne na zużycie, zwłaszcza gdy wykorzystywane są do intensywnej produkcji. Właściwości materiałów, z których są wykonane narzędzia, tj. stal narzędziowa, węglik spiekany czy inne materiały o wysokiej twardości, mają kluczowe znaczenie dla ich wydajności. Należy także pamiętać, że narzędzia skrawające powinny być odpowiednio dobrane do rodzaju metalu, który jest obrabiany. Inny typ narzędzia może być potrzebny do obróbki stali nierdzewnej, a inny do obróbki aluminium czy żeliwa. Precyzyjne dopasowanie narzędzi do materiału gwarantuje lepszą jakość obróbki oraz dłuższą żywotność narzędzi.
Wraz z rozwojem technologii obróbczych, narzędzia skrawające do obróbki metalu stały się coraz bardziej wyrachowane. Współczesne narzędzia często wyposażone są w nowoczesne powłoki, które poprawiają ich właściwości skrawające i zwiększają ich odporność na wysokie temperatury oraz zużycie. Powłoki te mogą też zapobiegać korozji, co jest w szczególności ważne w przemyśle, w którym obróbka metalu odbywa się w niełatwych warunkach. Wybór odpowiednich narzędzi skrawających, ich konserwacja oraz umiejętność dopasowania ich do specyfiki pracy mają priorytetowy wpływ na jakość produkcji i koszty wytwarzania elementów metalowych.
Polecana strona: din 376.